河南榨油机配件厂总结榨油机常见故障

只有榨油机正常运行才能加快生产效率，所以设备的日常维护和保养是很重要的，但是工作人员在操作中往往会疏忽设备保养，导致榨油机配件出现不同的故障

榨油机配件不出油或出油率低：

1.原料太湿或太干，受潮发霉，籽粒不饱满，杂质过多，这个时候应该重新清选油料或者是调整好油料水分

2.比如榨条，榨螺，出饼圈等零件磨损，应该替换磨损零件

3.排油缝被油渣堵塞或榨条装配得太紧，应该清洗油渣，并根据含油量的高低，调整榨条的松紧程度。

4.出饼太薄或太厚时，应调整饼厚或出油情况。

5.开榨初期，榨膛温度太低，应磨机预热，提升温度，

出渣过多：

1.油料太湿，形不成压力，油渣不能分离，若此时排油缝太大，渣也就从油缝中挤出，应调整好油料水分及榨条装配松紧度。

2.油料太干，碎末从榨缝中排出增多，此时要重新调整油料水分。

3.榨条装得太松，应该装紧榨条

榨笼破裂：

1.开机时突然下料过多，应该缓慢下料，等走料顺畅并出饼后再加大进料量。

2.榨膛内残饼未清理又开始大量进料压榨，就清理后再开机

3.调饼头与出饼圈之间间隙太小，强行进料，增大出饼间隙。

4..金属物或石块等硬杂进入榨膛，油料应清选。

5.磨合时饼太干，需向饼中加入适量水。

6.压榨遍数过多，没有给料坯加水，增加料坯水份，降低榨膛压力。